大氣腐蝕主要是氧通過(guò)金屬表面所形成液膜的擴(kuò)散而發(fā)生氧去極化的腐蝕，主要特點(diǎn)在常溫下的金屬受潮濕空氣的作用而被腐蝕損壞，就其性質(zhì)而言是屬于電化學(xué)腐蝕。大氣腐蝕的過(guò)程并不是在存有大量電解液的條件下進(jìn)行，而是由于金屬表面在空氣中自然形成濕氣吸附膜，隨著濕度或溫度的升降，這些濕氣在金屬表面上會(huì)冷凝后聚成水珠，從而導(dǎo)致腐蝕的發(fā)生。大氣中的灰塵也容易引起金屬的腐蝕，焦化廠周圍的大氣中的灰塵包括煤煙、煤灰、泥砂等含碳的化合物顆粒，以及含金屬氧化物，氯化鈉，硫酸銨和其它鹽類的顆粒等，當(dāng)含有碳粒的灰塵(特別是活性碳和無(wú)定形碳)落在金屬的表面上時(shí)，如果吸收了空氣中的SO₂，金屬表面就會(huì)形成水分凝聚中心，形成氧的濃差電池，阻礙氧的進(jìn)入，從而消除陽(yáng)極區(qū)的鈍化態(tài)，加速金屬的腐蝕。

焦化廠周圍的空氣中會(huì)含有大量SO₂，SO₂是一種陽(yáng)極活化劑，能夠使陽(yáng)極金屬端腐蝕速度加快。SO₂在鋼鐵表面上，與氧作用后能溶解于水膜中而變成亞硫酸，被氧化后成為硫酸，使水膜中的PH值降低，并改變鈍化保護(hù)膜的性質(zhì)，從而加速鋼鐵的腐蝕。此外，SO₂是陰極的良好去極化劑，在電極電位為正值時(shí)大部分金屬會(huì)在酸性介質(zhì)中被氧化，從而加速金屬的腐蝕。

焦化廠周圍的金屬結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)備如何進(jìn)行防腐處理成為首要問(wèn)題。首先，正確的選用防腐涂料是防腐工作成功的一半。涂料推薦選用北京志盛威華化工有限公司生產(chǎn)的ZS-711 焦化廠區(qū)的大氣防腐耐高溫涂料采用防腐研發(fā)技術(shù)，溶液是由新型志盛威華特制的無(wú)機(jī)聚合物螯合成膜溶液，已硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎(chǔ),嫁接有機(jī)烷基側(cè)鏈作為輔佐，再以羥基為端鏈螯合的防腐成膜物，該鍵對(duì)硅原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協(xié)同效應(yīng),溶液穩(wěn)定性強(qiáng)，減輕了對(duì)高聚物內(nèi)部的影響，成膜物更致密，附著力強(qiáng)，耐溫高。

焦化廠區(qū)的大氣防腐耐高溫涂料經(jīng)過(guò)活化的這些防腐顏料，耐酸耐堿抗腐蝕性高，用在焦化廠內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備表面，能夠防止電荷聚集，加速電荷逸散，防止化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕，延長(zhǎng)了金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備使用壽命。

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