水泥工業(yè)作為國民經(jīng)濟的重要基礎產(chǎn)業(yè)，其核心設備—水泥窯系統(tǒng)的運行狀況直接關(guān)系到生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)效益。然而，水泥窯系統(tǒng)長期在高溫、高堿、高磨損和含硫、氯等有害成分的復雜工況下運行。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部通常被耐火磚襯里隔絕，但是當耐火磚失效時會面臨更嚴重的腐蝕。

高溫氧化：當筒體局部溫度因窯皮脫落或耐火磚變薄而異常升高（350-400℃）時，鋼材會與空氣中的氧發(fā)生反應，生成氧化皮（Fe?O?, Fe?O?），反復的氧化剝落會損耗筒體厚度。

化學侵蝕：如果窯內(nèi)堿性氣氛或氯、硫成分非常高，這些揮發(fā)性物質(zhì)可能通過耐火磚的縫隙或裂縫滲透到筒體內(nèi)表面。在高溫下，它們會與鋼材發(fā)生反應，形成低熔點的化合物，加劇腐蝕。

腐蝕問題已成為導致設備非計劃停機、壽命縮短和維護成本攀升的關(guān)鍵因素之一。因此，構(gòu)建一套科學、全面的防腐體系，對于水泥企業(yè)的穩(wěn)定運行和降本增效至關(guān)重要。

針對這一腐蝕難題，志盛威華經(jīng)過多年實際經(jīng)驗，研發(fā)出ZS-1041水泥回轉(zhuǎn)窯耐高溫腐蝕重防腐涂料和ZS-1071耐高溫無機粘合劑等涂料在回轉(zhuǎn)窯上得到很好的應用。

ZS-1041煙氣防腐涂料，在回轉(zhuǎn)窯高溫、腐蝕性環(huán)境中表現(xiàn)出色，能夠有效提升設備使用壽命。其主要成分為改性無機硅改性樹脂和有機聚合物，能在高達600℃的溫度下穩(wěn)定工作。此外，該涂料具有良好的附著力、耐腐蝕性和自潔性，適用于各種復雜的工業(yè)環(huán)境，為回轉(zhuǎn)窯節(jié)能降耗帶來了新的可能。

此外志盛威華推出的ZS-1071高溫無機粘合劑不僅具備優(yōu)異的防腐性能，還能有效提升窯爐內(nèi)部的抗磨損性。該產(chǎn)品由耐高溫無機硅酸鹽改性溶液為主要成分，加入了多種稀土氧化物和填料組合而成，具有出色的熱穩(wěn)定性和防腐蝕性，特別值得關(guān)注的是，ZS-1071通過長時間的實地測試，證明了它在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的防腐效果，即使連續(xù)運行五年，仍然保持良好狀態(tài)且抵抗沖擊不斷裂，顯示出強大的應用潛力。水泥回轉(zhuǎn)窯耐高溫腐蝕重防腐涂料無疑為工業(yè)設備的維護升級提供了新的思路。